疏水阀是蒸汽系统的重要设备之一，也是隔离蒸汽和冷凝水的核心设备。对于蒸汽系统管理者来说，疏水阀的故障是比较头疼的问题。

换言之，工厂疏水阀的故障率高低直接反映工厂蒸汽系统管理水平和能效。

下面我们来一起看下疏水阀产生故障的原因、影响以及该如何有效地管理和选择疏水阀。

 疏水阀故障的表现及影响

1.  疏水阀不排水。加热的效果明显下降，参数波动较大，产品质量和产量下降；

2.  疏水阀无法排干净冷凝水。影响加热效果，控制温度不稳定，产品质量受到影响；

3.  疏水阀泄漏蒸汽。这是最容易忽视的疏水阀故障，此时蒸汽的能耗会增加，造成成本的上升，而且不加以管控将会持续泄漏。

疏水阀故障的原因

工作环境的影响。疏水阀工作于蒸汽、冷凝水、空气、杂质共存的位置，容易发生水锤、冲蚀、腐蚀等问题；

所选产品质量的影响。产品、材质或制造工艺不好会大大降低产品寿命；

选型安装是否合理。如口径过小则冷凝水排不干净，或者管道不合理会造成冷凝水无法到达/通过疏水阀。

疏水阀前管道安装不合理会大大降低疏水阀的排水能力

从选择、配置及高效维护的角度

来提升疏水阀的管理水平

疏水阀的选型和选择

我们需要根据具体蒸汽的使用条件和蒸汽量来选择合适的疏水阀。因为不同类型的疏水阀有着不同的工作表现，一旦选择不合适，自然无法发挥疏水阀的有效排水能力。

合理的配置

为了保障疏水阀工作的能力，降低空气、水锤、杂质等影响，需要给疏水阀配置对应的保护产品。

有效维护

定期对疏水阀进行监测尤为重要，根据我们的数据，蒸汽系统中平均有20%的疏水阀可能处于故障（一般表现为排不干净或者泄漏）状态。因此，需要我们定期检查或者做好在线监测。

熟悉和掌握蒸汽理论和应用知识，不仅仅是每个工厂的要求，也是斯派莎克的使命。

作为一家长期深耕于蒸汽及热能行业的企业，我们不仅帮助蒸汽用户在现场解决问题，还希望助力工程师掌握分析问题的方法。

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