1. 安全信息指南

• 安装 / 维修前必须阅读产品附带安全文件及当地法规。

• 操作前必须确保锅炉已完全排空、泄压并通大气。

• 必须由专业人员按规范安装、调试与维护。

• 必须遵守管路系统、锅炉房安全规范，使用合格工具与防护装备。

• 产品仅限设计用途使用；违规安装 / 误用会导致设备损坏、认证失效及人身伤害。

2. 产品简介

KBV21 为碳钢球阀结构的手动锅炉排污阀，核心配置：

• 加强型 PTFE 阀座

• 不锈钢球体

• 专用连接器与阀套

手柄类型

• 标准长度手柄

• 加长 T 型手柄（适用于操作空间受限场合）

设计特点

• 90° 旋转实现全开→全关，满足快速喷排操作要求。

• 专用定位销设计：手柄仅在阀门关闭时可取下，符合锅炉房安全规范。

• 清晰开关标识，操作直观。

• 加强型 PTFE 密封，关断严密。

适用规格

• 口径：DN25–DN65

• 最大工作压力：17.25 bar g（250 psi g）

• 限定条件：208°C / 406°F 时，最大允许压力 17.25 bar g

3. 安装

通用要求

• 安装前务必阅读第 1 章安全信息指南。

• 确认排污阀与入口管道口径一致，中心对齐，避免管道应力。

• 必须按阀体箭头方向安装，排气孔必须位于阀门上游侧。

3.1 拆卸阀套

1. 关闭排污阀。

2. 松开圆柱六角螺栓与垫片（7/32” 或 5/16” A/F）。

3. 取下阀套与接头。

3.2 安装手柄组件

1. 确保阀门处于关闭位置（手柄与阀杆中心线呈 90°）。

2. 拆卸阀杆螺母（7/8” A/F）、弹簧垫圈及原有手柄。

3. 拆卸止动螺栓（1/2” 或 7/8” A/F）。

4. 检查压紧螺母扭矩：24–30 Nm（18–22 lbf·ft）。

5. 安装锁紧螺母（7/8” A/F）防松。

6. 将接头装入阀套，内槽与阀杆匹配，阀体螺孔与阀套切口对齐。

7. 装入垫片与圆柱六角螺栓，拧紧后再旋 1/4 圈。

8. 插入专用手柄，确认仅关闭位置可取下。

4. 维修

通用要求

• 维修前必须阅读安全信息指南。

• 锅炉检修期间同步检查阀门：杂物、腐蚀、阀杆泄漏。

• 轻微泄漏可按 24–30 Nm 扭矩拧紧压紧螺母。

警告

• 球阀可能封闭阀腔压力，拆卸法兰前必须确认无压力。

• 严禁加热拆解老化氟橡胶 O 型圈（≥315°C 会分解产生氢氟酸，剧毒腐蚀性）。

4.1 拆卸阀门

按 3.1 步骤先拆手柄组件。

4.2 拆卸阀体

1. 使用专用工具取出嵌入式密封件。

2. 可使用台钳、渗透油辅助，禁止加热。

3. 取出球体；松动锁紧螺母与压紧螺母，用软面锤轻敲取出阀杆。

4.3 清洁与准备

• 用软金属刮刀清除旧填料，不得划伤密封面。

• 阀体、球体、阀杆彻底清洁、脱脂、除锈。

• 阀杆失效必须更换。

4.4 重新组装

1. 将阀杆密封填料套装入阀杆，平稳压入阀体。

2. 装入顶部填料、密封环、碟形弹簧（如配置）、压紧螺母。

3. 扭矩拧紧至 24–30 Nm 或碟簧压平。

4. 装入新阀座与不锈钢球。

5. 排气孔必须保持在上游侧。

6. 重新装配密封组件，确保无卡滞。

4.5 测试

• 阀座泄漏测试：6 bar g（87 psi g） 水下空气测试

• 冷态水压测试：

• PN40：60 bar g（870 psi g）

• Class 300：78 bar g（1131 psi g）

• 验证阀杆转动顺畅，无异常摩擦。

4.6 最终组装

按 3.2 重新装回手柄组件，完成整机装配。

5. 备件

• 提供完整备件包：密封填料、垫片、阀球。

• 可单独提供阀杆备件。

• 订购需注明：型号、用途（锅炉排污）、口径（DN）、压力等级。

订购示例

1 套 斯派莎克 锅炉排污阀 KBV21 DN50 PN40 备件组

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