排空气、散热损失和管道标准总结
排空气阀
    管道关闭一段时间后，在蒸汽进入管道前，管道中充满了空气。空气和其它不凝性气体也会随蒸汽一起进入管道。和蒸汽相比，这些不凝性气体所占的比例很小。除非我们采取措施排除它们，否则当蒸汽冷凝后，这些不凝性气体会在蒸汽管道和换热空间中积聚。不排除空气的后果就是延长起机时间，降低设备效率和工艺制程的性能。
    蒸汽系统中存在空气也会影响系统的温度。空气在整个系统中有自己的压力，再加上蒸汽的压力就是系统的总压力。因此实际的蒸汽压力和温度要小于压力表读数显示的蒸汽/空气混合气体的压力和对应温度。
    更重要的是空气对传热效果的影响。仅有1}m厚的空气膜，其热阻与25}m的水膜相同，与2mm厚的铁板和15mm厚的铜墙相同。因此任何蒸汽系统的排空气都是很重要的。
    蒸汽系统的排空气阀(同热静力蒸汽疏水阀的工作原理)应布置在冷凝水液面之上，这样只有蒸汽/空气的混合气体到达排空气阀。*佳的安装位置是在蒸汽主管的末端。
    排空气阀的排放气体口应连接至安全的地方。实际应用中，如果冷凝水水管能靠重力流向开口箱，可以考虑将排气管接入冷凝水水管。
    除了在主管末端安装排空气阀，还应安装在以下地方:
  口与倒吊桶疏水阀平行安装，或者在有些实例中，与热动力疏水阀并行安装。这些疏水阀在起机阶段的排空气性能较差。
  口在很苛刻的蒸汽空间(例如蒸汽进入夹套锅的对面)。
  口蒸汽/空气混合气体影响工艺制程品质的大型蒸汽空间(如高压杀菌锅)。
降低热损失
    即使蒸汽主管的暖管过程结束，蒸汽也会由于辐射散热损失而继续冷凝。冷凝率取决于蒸汽温度、环境温度以及管道保温效率。
    要使蒸汽分配系统高效，应当采取适当的措施来确保热损失减小到*低程度。*经济的保温厚度根据以下几个因素:
  口安装成本
  口蒸汽携带的能量
  口管道口径
  口管道温度
    当室外管道保温时，还需考虑湿度和风速。
    大多数保温材料的效果取决于如矿物棉、纤维玻璃或硅酸钙非活泼材料内含有的微小空气囊。通常安装采用包铝的纤维玻璃、包铝的矿物棉和硅酸钙。重要的是保温材料不能变形或被水浸湿。有必要进行适当的机械保护和防水处理，尤其室外安装。
    蒸汽管道散热到水、或潮湿保温材料的热损失将是散热至空气热量的50倍之多。因此要特别注意保护安装于积水地面或管道内的蒸汽管道，以防止被水浸没。同样也要保护绝缘层不会被梯子等物件损坏，避免雨水的侵入。
    除了安全阀，蒸汽系统中所有热的部分都需要保温。这包括全部的主管连接法兰、阀门和其它连接件。
同时还要在连接法兰的每一边切掉绝缘层，露出螺栓，留出维护的空间。这等效于0.5 m的光管长度。
    幸运的是，目前广泛使用为连接法兰和阀门预制的绝热外罩。通常与紧固件一起提供，维护时很容易解开绝缘外罩。
传热计算
    管道散热损失的计算非常复杂和耗时，并且我们通常假定已知一些关于管壁厚度、传热系数以及不同的导出常数等比较模糊的数据，但实际上这些数据并非如此。
    这些计算公式的推导超出本章节的范围，但可在任何一本热力学书籍中找到有关的资料。此外，我们的工程师也能使用许多计算软件。
    因此管道散热损失可参考表10.5.1和一个简单的公式(公式2.12.2)。
    表中假设环境温度在10一21℃之间，考虑不同蒸汽压力、不同管道口径下水平光管的散热损失。
总结
    作为总结，以下的几条可用来检查蒸汽分配系统是否有效率:
口蒸汽管道是否正确选型?
口蒸汽管道是否正确布置?
口蒸汽管道是否充分疏水?
口蒸汽管道是否充分排除空气?
口是否有预防蒸汽管道膨胀的措施?
口汽水分离器是否安装以提高蒸汽品质?
口是否有泄漏接头、填料密封或安全阀?为什么?
口多余的管道是否用盲板封住或去除?
口系统是否有效的保温? 

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